
WBA Ecostick 与其他粘合剂
对比研究:Intercom 水性胶水 vs. 溶剂型 & 天然橡胶胶水
本研究对比了 Intercom 水性胶水(Ecostick 9015st) 与 溶剂型胶水 和 天然橡胶胶水 在 鞋类制造行业 中的 成本、效率和产品质量。
1️⃣ 研究方法
我们对 1,000 双鞋面 进行了 平行测试,采用两种不同的施胶方式:
1️⃣ 溶剂型 & 天然橡胶胶水:
✔ 手工涂刷,使用 刷子和瓶子。
✔ 采用 黄色溶剂型 NP 胶水 & 溶剂型橡胶胶水。
2️⃣ Intercom 水性胶水(Ecostick 9015st):
✔ 使用 Intercom 喷涂系统 进行施胶。
✔ 采用 Ecostick 9015st 水性胶水。
2️⃣ 定量分析:成本 & 效率
成本因素 | 人工成本/小时 (USD) | 溶剂型 NP 胶水 (USD/kg) | 溶剂型橡胶胶水 (USD/kg) | Ecostick 9015st (USD/kg) |
---|---|---|---|---|
单位成本 | 2 USD | 2.5 USD | 1.5 USD | 8 USD |
所需工人数量 | 1 | 2 | 1 | 1 |
工作时间(小时) | 2 | 2 | 2 | 1 |
胶水消耗量(kg) | 2 | 2 | 2 | 1 |
人工成本总计 | 4 USD | 8 USD | 2 USD | 2 USD |
胶水成本总计 | 5 USD | 3 USD | 8 USD | 8 USD |
总成本(胶水 + 人工) | 9 USD | 11 USD | 10 USD | 8 USD |
💡 关键发现:
✅ Ecostick 9015st 胶水消耗量减少 50%,仅需 1 kg,而溶剂型胶水需要 2 kg。
✅ 喷涂工艺节省人工成本,仅需 1 名工人,工作时间更短。
✅ 相比溶剂型胶水,水性胶水的单次施胶成本更低。
3️⃣ 质量分析
1️⃣ 产品质量
✔ Ecostick 9015st 具备抗老化 & 耐温性。
✔ 无黄变 & 无异味,即使存放 一个月后 仍能保持鞋面原始质感。
✔ 无胶水迁移问题,防止材料污染或缺陷。
2️⃣ 生产效率 & 工作流程优化
🚀 喷涂施胶更高效,可 减少 75% 的人力需求(1 名 vs. 4 名工人)。
🚀 无需频繁补充瓶装胶水,减少 生产中断。
🚀 减少清洁需求,防止 皮革表面沾染胶水。
🚀 材料搬运更方便 – 鞋面不会粘连,降低存储 & 处理时间。
3️⃣ 减少缺陷 & 降低损耗
✔ 防止材料污染 & 迁移问题,避免次品废弃。
✔ 提高质检通过率,提升 合格产品比例。
4️⃣ 设备成本 & 投资回报率
支出类别 | Intercom 喷涂系统 | 手工施胶(刷子 & 瓶装胶水) |
---|---|---|
设备成本 | 3,000 USD(折旧 10 年) | – |
年维护成本 | 400 USD | – |
刷子 & 瓶子(年成本) | – | 150 USD |
总年成本 | 340 USD/年 | 150 USD/年 |
💰 投资回报率(ROI)分析:
✔ Intercom 喷涂系统年投资仅 340 USD,可 通过节省人工、材料和提高效率快速回收成本。
✔ 减少缺陷率 & 提高质量,每月 额外节省 4,300 USD。
5️⃣ 总成本节省 & 盈利能力
节省类别 | 每月预计节省(USD) |
---|---|
人工、材料 & 时间成本节省 | 10,000 USD (每 1,000 双节省 10 USD,生产量 1,000,000 双/月) |
减少缺陷 & 提高质量 | 4,300 USD |
总计每月节省 | 14,300 USD |
🔹 采用 Intercom 水性胶水的公司,若月产量 1,000,000 双,可每月节省高达 14,300 USD!
6️⃣ 结论:为什么 Intercom 水性胶水是最佳选择?
✅ 胶水消耗减少 50%,显著降低成本。
✅ 减少 75% 人力需求,降低人工成本。
✅ 提升产品质量,防止 黄变、胶水迁移和缺陷。
✅ 优化生产效率,减少 停机时间 & 人工操作。
✅ 降低次品率,减少 材料浪费 & 质检问题。
✅ 更安全 & 更环保,无 VOC 排放 & 无毒溶剂,改善工作环境。
🚀 Intercom Ecostick 9015st + 喷涂系统 提供最佳的成本效益、质量提升和生产效率,是鞋类制造行业的最佳选择!