Công nghệ sắp hình tự động Comelz

Sắp hình tự động và cắt tự động với Comelz

Trong bối cảnh cạnh tranh gay gắt của ngành công nghiệp sản xuất đồ da, tối ưu hóa định mức vật liệu và nâng cao hiệu suất dây chuyền sản xuất là những yếu tố sống còn. Công nghệ tự động sắp xếp da đã tạo nên sự đột phá, tự động hóa quy trình bố trí chi tiết cắt trên bề mặt da, đảm bảo giảm thiểu phế liệu và khai thác tối đa giá trị của từng tấm da. Đây là giải pháp không thể thiếu đối với các doanh nghiệp sản xuất giày dép, túi xách, đồ nội thất và nội thất ô tô, giúp tiết kiệm đáng kể nguồn lực về thời gian và vật tư.

Tối ưu hóa hiệu suất sử dụng vật liệu

Quy Trình Hoạt Động:

Các thuật toán tự động sắp xếp da tiên tiến, bao gồm Ant Colony Optimization (AC), Tabu Search (TS), Constraint Programming (CP)… hoặc thuật toán sắp xếp da độc quyền của Comelz , thực hiện phân tích chi tiết từng tấm da, bao gồm các khuyết điểm, vùng co giãn và hướng vân, nhằm đạt được hiệu quả sử dụng vật liệu tối ưu.
Hiệu Quả Mang Lại:

Công nghệ tự động sắp xếp da giúp giảm thiểu phế liệu da lên đến 15%, gia tăng tối đa hiệu suất khai thác từ mỗi tấm da.
Ứng Dụng Thực Tiễn:

Một doanh nghiệp sản xuất giày dép có thể giảm thiểu 12% chi phí nguyên vật liệu thông qua việc ứng dụng công nghệ tự động sắp xếp da, nâng cao hiệu quả sử dụng từng tấm da nhờ quy trình số hóa chính xác bằng máy Comelz NEK hoặc Comelz NEK Plus, tùy thuộc vào mẫu mã và chủng loại da.

Tối ưu hóa thời gian sản xuất

Quy Trình Vận Hành:

Phương pháp sắp xếp thủ công truyền thống đòi hỏi nhiều giờ làm việc để bố trí các chi tiết trên bề mặt da. Ngược lại, phần mềm tự động sắp xếp da hoàn thành quy trình này chỉ trong vài phút, nhờ vào các thuật toán tối ưu hóa tiên tiến.
Hiệu Quả Mang Lại:

Rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất và giảm thiểu chi phí lao động.
Ứng Dụng Thực Tiễn:

Một xưởng sản xuất túi xách da có thể giảm thời gian chuẩn bị từ 120 phút xuống chỉ còn 10 phút cho mỗi tấm da, nhờ vào sự kết hợp giữa máy số hóa da Comelz NEK và hệ thống cắt da Comelz CZ hoặc CZ Plus.

Chất lượng và kết quả nhất quán

Quy Trình Vận Hành:

Hệ thống phân tích và xác định các vùng chất lượng trên bề mặt da, sau đó định hướng các chi tiết cắt sao cho chúng được lấy từ những khu vực có chất lượng tốt nhất.
Hiệu Quả Mang Lại:

Đảm bảo tính đồng nhất cao về chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa hiệu suất khai thác vật liệu, nhờ vào quy trình tự động sắp xếp da được thực hiện một cách nhất quán.
Ứng Dụng Thực Tiễn:

Một doanh nghiệp sản xuất hàng cao cấp đạt được sự đồng đều tuyệt đối trong các sản phẩm dây đeo đồng hồ, túi cao cấp từ đó nâng cao trải nghiệm khách hàng và giảm thiểu tỷ lệ sản phẩm lỗi.