So sánh chất lượng keo gốc nước và keo gốc dầu

Intercom-VulongEng/2025
So sánh Keo Gốc Nước và Keo Dung Môi trong Ngành Da

Trong ngành sản xuất hàng da, nhiều loại vật liệu và keo dán khác nhau được sử dụng để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Dưới đây là bảng so sánh giữa keo gốc nước và keo dung môi, đánh giá về ứng dụng, hiệu quả và tác động đến quá trình sản xuất.

1. Vật Liệu Thường Dùng Trong Sản Xuất ngành Da

Các loại vật liệu phổ biến:

  • Da thật hoặc da tổng hợp/giả da (coated fabrics)
  • Lớp lót: da, vải dệt (cotton, lụa), vải tổng hợp (moiré, nylon, jersey, coated fabrics)
  • Lớp gia cố: microfiber, không dệt, canvas (jersey), da ép (recycled leather)

📌 Cấu trúc sản phẩm:
Da thật hoặc da tổng hợp được ghép với lớp lót, ở giữa có lớp gia cố, tùy theo quy trình sản xuất và loại sản phẩm.

2. So sánh Các Loại Keo Dán Trong Sản Xuất Hàng Da
Loại keo Ứng dụng Ưu điểm & Nhược điểm
Keo Latex Dùng trong giai đoạn chuẩn bị (ghép da với lớp lót và gia cố). Áp dụng bằng máy lăn hoặc bọt biển thủ công. ❌ Không phù hợp với da mỏng hoặc vải dệt mỏng. ❌ Dễ tạo vón cục và phải vệ sinh con lăn thường xuyên, làm chậm sản xuất.
Băng dính hai mặt Dùng trong giai đoạn lắp ráp (gấp mép, khóa kéo). Cắt và đặt thủ công. ✅ Dán sạch và chính xác, nhưng ❌ chậm và tốn kém. ❌ Có thể gây thẩm thấu keo vào da hoặc vải, làm giảm chất lượng sản phẩm.
Keo Dung Môi Dùng trong giai đoạn lắp ráp (gấp mép, khóa kéo, quai túi, lớp lót). Thường bôi bằng cọ. ❌ Gây hại cho sức khỏe do mùi mạnh & khí độc. ❌ Nguy cơ cháy nổ cao. ❌ Phân bố keo không đồng đều, gây độ dày keo không ổn định và ảnh hưởng đến thẩm mỹ.
Keo Gốc Nước Sử dụng trong tất cả các giai đoạn, từ chuẩn bị đến lắp ráp. Áp dụng chủ yếu bằng súng phun, thay thế tất cả các loại keo trên. ✅ Nhanh, tiết kiệm & sạch sẽ. ✅ Thân thiện với môi trường & an toàn cho người lao động. ✅ Đảm bảo độ bám dính đồng đều & hoàn thiện sản phẩm cao cấp.
3. Lợi Ích Của Keo Gốc Nước So Với Keo Dung Môi
Keo Gốc Nước Keo Dung Môi
✔ Tiết kiệm thời gian: Keo được phun tự động, luôn sẵn sàng sử dụng mà không cần bảo trì hàng ngày. ❌ Tốn thời gian: Phải chiết rót thường xuyên và vệ sinh cọ bằng dung môi.
✔ Không lãng phí keo: Không bay hơi, giảm hao hụt keo. ❌ Lãng phí keo: Bay hơi nhanh, dẫn đến mất mát đáng kể.
✔ Làm mềm da, không cần chất làm mềm riêng. ❌ Làm cứng da sau khi dán.
✔ Phun đều, giúp phủ bề mặt đồng nhất. ❌ Dán không đều, tạo chỗ dày, chỗ mỏng.
✔ Không vón cục, phù hợp với da mỏng & quy trình tinh tế. ❌ Dễ vón cục, làm hỏng thẩm mỹ sản phẩm.
✔ Không gây cháy nổ, an toàn tuyệt đối. ❌ Nguy cơ cháy nổ cao.
✔ Không độc hại & không mùi, tạo môi trường làm việc sạch sẽ. ❌ Mùi mạnh, khí độc, gây vấn đề về hô hấp.
✔ Giảm phát thải VOC, thân thiện với môi trường. ❌ Phát thải VOC cao, gây ô nhiễm không khí.
✔ Không gây ô nhiễm đất và nước. ❌ Gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng.
✔ Chống ố vàng tốt, giữ sản phẩm bền màu. ❌ Dễ ố vàng, keo chuyển màu nâu trong thời gian ngắn.
✔ Phun lượng nhỏ, tiết kiệm keo. ❌ Phải bôi bằng cọ, tiêu hao keo nhiều.
✔ Dán chính xác, phù hợp cho góc cạnh nhỏ hoặc dán toàn bộ bề mặt. ❌ Cọ không phù hợp cho chi tiết nhỏ, gây thiếu chính xác.
✔ Không thẩm thấu qua vật liệu mỏng, tránh làm bẩn sản phẩm. ❌ Thấm vào vật liệu mỏng, gây ố keo trên bề mặt da.
✔ Nếu keo bám lên da, dễ lau sạch mà không để lại vết bẩn. ❌ Khó lau sạch, dễ để lại vết bẩn và làm mất màu da.
✔ Sử dụng bao bì “Bag-in-Box”, giảm chi phí xử lý rác thải. ❌ Tốn kém trong việc xử lý thùng kim loại.
4. Kết Luận: Keo Gốc Nước Là Giải Pháp Tốt Nhất

✅ Tiết kiệm thời gian: Không cần chiết rót hay vệ sinh dụng cụ thường xuyên, giúp tăng tốc độ sản xuất.
✅ Tiết kiệm chi phí: Giảm hao hụt keo, tăng hiệu quả dán, giảm nguy cơ lỗi sản phẩm.
✅ Thân thiện với môi trường & an toàn: Không phát thải VOC, không gây ô nhiễm, không cháy nổ.
✅ Chất lượng sản phẩm cao hơn: Không ố vàng, không vón cục, bám dính hoàn hảo trên da và vải.

🎯 Keo gốc nước là giải pháp giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí, bảo vệ môi trường và nâng cao chất lượng sản phẩm trong ngành ngành da.